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6.电子束热处理。
电子束淬火与激光具有相同的特性，只是它必须在真空中进行。
当电子束轰击金属表面时，轰击点被迅速加热。
电子束穿透材料的深度取决于加速电压和材料密度。
金属的表面处理可分为四个方面：机械表面处理：喷砂、抛丸、抛光、滚压、抛光、刷涂、喷涂、喷漆、涂油等。
化学处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、各种金属及合金的化学镀、TD处理、QPQ处理、化学氧化等。
电化学表面处理：阳极氧化，电化学抛光.3、接触电阻加热淬火。
通过电极向工件施加小于5伏的电压，在电极与工件接触处流过大电流，产生大量电阻热，使工件表面加热到淬火温度，然后移开电极，使热量传入工件内部，表面迅速冷却，从而达到淬火目的。
4.电解加热和淬火。
将工件放入酸、碱或盐水溶液的电解液中，将工件连接到阴极，将电解池连接到阳极。
当直流电接通时，电解液被电解，在阳极上释放氧气，在工件上释放氢气。
氢气在工件周围形成一层气膜，成为电阻产生热量，将工件表面淬火。
工件被不同的热源快速加热，当工件表面温度达到临界点以上时(此时工件心部温度低于临界点)，再快速冷却，使工件表层硬化，而心部保持原有结构。
感应加热和火焰加热表面淬火在工业上应用广泛。
2.化学热处理。
将工件置于含有活性元素的介质中加热保温，使介质中的活性原子渗入工件表层或形成某种化合物的覆盖层，从而改变表层的结构和化学成分。
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