石墨电极的加工方法石墨电极的加工方法主要有三种：加压振动法、数控自动成型法和机械加工法。
(1)加压振动法：加压振动法需要专用机床，电极母模与电极相对。石墨材料和成形工具在加工过程中彼此相对放置，留有一定的间隙。将混合有水和磨料的加工液注入其中。当加工液体通过时，石墨和成形工具超声振动。在磨料的冲击力下，石墨被少量剥离成所需的形状。磨料是碳化硅、B4C或金刚石。磨料越粗，加工速度越快。机床工作时，采用密封式和水幕式进行加工。适用于批量生产中的电火花加工。
(2) CNC自动成型法：CNC自动成型法需要专用的石墨电极成型机，采用CNC模式，具有自动换刀装置，可容纳多种刀具。为了改善加工环境，石墨电极被水幕包围，防止石墨粉尘四处散落。此外，还可以采用湿法加工方法，防止水溶性切削液对刀具的磨损和石墨粉尘的飞扬。机床具有高性能过滤装置，可将切削液与石墨屑分离，保证长时间连续加工。是石墨电极加工的理想专用设备，适用于模具的电极加工。但由于其价格较高，在国内应用并不广泛。
(3)机加工方法：机加工方法是国内一般模具生产单位采用的主要方法。石墨材料可以通过车削、铣削、钻孔和磨削进行加工。此外，石墨材料在加工过程中容易在粉尘中飞扬，给加工设备和操作人员带来不利影响。
石墨材料加工程序1)石墨油浸。加工前，石墨材料要在机油中浸泡几十个小时，让机油渗入石墨材料，这样加工时就不会飞灰粉，获得更光滑的表面。
2)油漆和标记。电极表面粗加工后，划线前在划线面上喷一层薄薄的白漆，使线条清晰，便于加工。
3)机械加工。
