在切削过程中，由于车刀的前刀面和后刀面在强烈的摩擦和切削热的作用下，车刀的切削刃会变钝，失去切削能力。只有通过磨削才能恢复切削刃的锋利度和正确的车刀角度。因此，车工不仅要知道切削原理，还要知道如何合理选择车刀角度，还必须熟练掌握车刀的刃磨技巧。让我们请边肖介绍一些脱离刃磨的经验吧！
一、车刀的组成
车刀由两部分组成：刀盘和刀体。刀盘用于切割，刀体用于安装。刀头一般由三面、两面和一个刀尖组成。
前刀面是切屑流过的表面。
主侧面是与工件的切削表面相对的表面。
副侧面是与工件的机加工表面相对的表面。
主切削刃是前刀面和主后刀面的交线，负责主切削工作。
辅助切削刃是前刀面和辅助后刀面的交汇处，承担少量的切削工作，起到一定的抛光作用。
刀尖是主切削刃和副切削刃的交点，一般是一个短的过渡圆弧。
二、车刀的形式和结构
最常用的车刀结构有以下两种类型：
(1)整体车刀
刀头的切削部分是通过磨削获得的，整体车刀的材料多为高速钢，一般用于低速切削。
(2)焊接车刀
将硬质合金刀片焊接在刀头上。不同类型的车刀可以使用不同形状的刀片。焊接硬质合金车刀可用于高速切削。
三、车削刀具的主要角度和功能
车刀的主要角度有前角(0)、前角(0)、主偏角(Kr)、副偏角(Kr)和刃倾角(s)。为了确定车刀的角度，需要建立三个坐标平面：切削平面、基面和主剖面。对于车削，如果不考虑车刀安装和切削运动的影响，切削平面可以认为是一个垂直面；基面是水平面；当主切削刃水平时，垂直于主切削刃的截面是主截面。
(1)在主截面中测量的前角0是前刀面和基面之间的夹角。它的作用是使刀刃锋利，易于切割。但前角不能太大，否则刀片强度会减弱，容易磨损甚至崩刃。加工塑料材料时，前角可以大一些。例如，用硬质合金车刀切削钢件时，可选用0=10 ~ 20，加工脆性材料时，车刀前角0应大于粗加工，有利于刀片锋利，工件粗糙度小。
(2)后角0，在主截面中测量，是主背面和切削平面之间的夹角。其作用是减少车削时主后端面与工件之间的摩擦力，一般 0=6 ~ 12，粗车时取小值，精车时取大值。
(3)主偏转角Kr是在基面内测量的，它是主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。它的功能是：
1)主切削刃的切削长度可以改变，影响刀具寿命。
2)影响径向切削力。
主偏角小可以增加主切削刃的长度，所以散热更好，有利于延长刀具的使用寿命。但加工细长轴时，工件刚性不足，较小的主偏角会增加刀具作用在工件上的径向力，容易引起弯曲和振动。所以主偏转角要大一些。
车刀常用的主偏角有45、60、75和90，其中45较多。
(4)在基面中测量的辅助偏转角Kr是辅助切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。它的主要功能是减少t
(5)切削刃倾角s是在切削平面内测量的，它是主切削刃与基面之间的夹角。它的主要作用是控制木片的流向。主切削刃平行于基面，s=0；刀尖在主切削刃最低点，s为负，刀尖强度增加，切屑流向加工面进行粗加工；刀尖在主切削刃最高点，s为正，刀尖强度减弱，切屑流向待加工表面进行精加工。切削刃的倾斜角s一般选择在-5和5之间。
四、车削刀具的磨削
车刀钝了之后，必须进行刃磨，恢复其合理的形状和角度。车刀通常在磨床上磨得锋利。磨削高速钢车刀的白色氧化铝砂轮和磨削硬质合金车刀的绿色碳化硅砂轮。
车刀重磨时，往往需要根据车刀的磨损情况对相关的刀具表面进行磨削。车刀刃磨的一般顺序是：磨后刀面磨后刀面磨前刀面磨刀尖圆弧。在研磨车床的切削刃之后，还需要用油石精细研磨每个切削表面。这样可以有效提高车刀的使用寿命，降低工件表面粗糙度。
刃磨的步骤如下：
磨削主后刀面，同时磨削主偏转角和主后刀面角，如图(a)所示；
研磨副的侧面，同时研磨副偏转角和副间隙角，如上图(b)所示；
磨正面同时磨前角，如上图(c)所示；
如上图(d)所示，研磨所有切割表面和尖端。
刃磨车刀的姿势和方法如下：
人站在砂轮机侧面，防止砂轮断裂时碎片飞出伤人；
两手握刀距离放开，手肘夹住腰部，减少磨刀时的抖动；
磨削主、副后刀面时，车刀应放在砂轮的水平中心，车刀刀尖应稍微向上倾斜3 ~ 8左右。接触砂轮后，车刀要左右水平移动。车刀离开砂轮时，车刀要向上抬起，防止被磨削的刀片被砂轮划伤；
磨削刀面时，刀杆尾部向左偏移一个主偏角；磨削刀具副的后刀面时，刀杆尾部向右偏移一个辅助偏移角的角度；
磨削刀尖圆弧时，通常左手握住车刀前端作为支点，右手旋转车刀尾部。
刃磨车刀时，请注意以下事项：
(1)磨削时，双手牢牢握住车刀，刀架靠在支架上，使破损面轻轻贴在砂轮上。不要用力过猛，以免压坏砂轮，造成事故。
(2)磨尖的车刀应在砂轮圆周面上左右移动，使砂轮均匀磨损，无沟槽。切忌粗磨砂轮两侧的车刀，使砂轮偏位、弹跳甚至折断。
(3)刀盘发热时，应蘸水冷却，以免因温升过高导致刀盘退火软化。磨削硬质合金车刀时，刀盘不能用水浸湿，以免刀片突然用水冷却而产生裂纹。
(4)不要站在砂轮正面磨车刀，以防砂轮折断时伤及操作者。
五、常用车刀的类型和用途
车刀根据用途可以是圆柱车刀、端车刀、切削刀、镗刀、成形车刀、纹身车刀。
(一)90车刀(偏置刀具)
(b)45车刀(弯头车刀)
切刀
(d)钻孔刀具
(e)成型车刀
(f)螺纹车刀
(g)硬质合金重磨车刀
内容来源：CNC中国论
原标题：结构分析与shar
