
金相切割是利用高速旋转的薄板砂轮截取金相样品,广泛用于金相实验室切割各种金属材料。接下来,边肖带你快速了解金相切割的要点。一、取样位置的确定:取样是金相样品制备的第一道工序。如果取样不当,将无法达到检验目的。因此,所取样品的位置、数量和打磨方向应严格按照相应标准执行,使切割的样品具有代表性。传统的钢材选择一般遵循这些原则:1)在观察表面缺陷时,如磨削裂纹、热处理裂纹等,选择钢材或钢材制品的外表面进行金相制样;2)抽样检验时,应在钢材两端切取试样;3)在分析和测试钢锭和钢坯时,应选择一个纵向平面和两个或三个横截面(钢锭或钢坯的两端或上、中、下侧)。例如,在横截面上可以观察到钢的白点、偏析、皮下气泡、气孔、残余缩孔、轴向沿晶裂纹等缺陷;在纵向试样上可以观察到钢中的带状组织。总之,所选样品必须具有金相观察的代表性。
二、样品切割一般来说,对于硬度较低的材料,可以采用锯、转、刨等加工方法;对于硬度较高的材料,可采用砂轮切片机或电火花切割。具体切割方法有1、等离子弧切割:利用高温等离子弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(并蒸发),利用高速等离子体的动量将熔化的金属去除形成切口的一种加工方法。变形层深度约为1500毫米。
2、激光束切割:激光束照射工件表面时释放的能量使工件熔化蒸发,达到切割目的。变形层深度约为500mm。
3、 WEDM:使用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作为电极,通过脉冲火花放电对工件进行蚀刻和切割。其变形层深度约为50 mm
4、湿式砂轮切割:采用高速旋转的砂轮刀片进行切割。包括湿式砂轮切割和精密湿式砂轮切割。湿式砂轮切割变形层深度约为15mm,而精密湿式砂轮切割可低至5mm,其中湿式砂轮切割是切割金相样品的最佳方式。因为在切割过程中加入了高压冷却水,可以防止表面过热造成的损伤。然而,WEDM、锯或激光切割会导致材料切割质量差。
注意1、为了更好地切割样品,工件必须以最小的接触面接触切割件。2、金相切割机的砂轮切割刀片应根据砂轮切割机制造商的建议进行选择。
金相切割机
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