光纤是自动化控制项目光纤网络中常用的光纤，自动化工程师在项目实施中了解和掌握光纤熔接方法会非常方便。长辉仪器整理了光纤熔接的知识给大家学习，希望对大家有所帮助。
光纤熔接也叫光纤熔接，是指通过专用设备光纤熔接机将两根光纤熔接成一个整体。光纤拼接并不像人们看到的只是将两根裸光纤融合在一起那么简单。它是一个过程，包括剥缆、固定光缆、剥束、剥包、拼接和绕线。它是一系列细致的工作，尤其是在端面准备、拼接、绕线等环节，需要操作人员仔细观察、仔细考虑、规范操作。
光纤焊接工具
焊接机、95%工业酒精、米勒钳、光缆切割器、脱脂棉或无尘纸、尖嘴钳、橡皮线剥离器、冷结、光源、光功率计、壁纸刀、台钳等。
环境
最好是无尘的环境。当然，如果环境条件达不到，尽量在看不到灰尘的环境下工作。
光纤融合的优势
1)光纤熔接损耗小(0.01-0.02)；
2)熔融光纤基本不受环境影响，后期维护成本低。
光纤熔接缺陷
1)前期焊接费用贵(焊机已经贵了)；
2)需要专业焊工(看完这篇文章你就专业了)；
3)焊机本身是精密仪器，受自身电池限制，受环境(室外风、冷等因素)影响较大，操作不便。
光纤熔接步骤
以拼接封装为例(光纤接线盒或ODF配线架的加工方法类似)，介绍光纤拼接的步骤：
1、剥去光缆的外层铠装保护层，固定光缆。
将光缆(壁纸刀)切0.6-0.8m，用壁纸刀去除填充绳(靠近光缆外护套的那层)，用老虎钳剪断钢丝，留几厘米钢丝固定光缆。用卫生纸擦掉松套管外面的油膏。打开连接器盒，拧下螺钉，将胶带缠绕在光缆上，并将光缆固定在适当的位置。
2、拆下松管并用纸清洁。
在合适的位置，用壁纸刀轻划松套管或用米勒钳在松套管上打个小孔，轻折，松套管断裂，再用手取出。松套管退完后用纸擦去光纤表面的油污，并清理干净。
3、用米勒钳剥去光纤涂层。
首先将光纤穿入热缩管中，用米勒钳将光纤3厘米处涂层剥离，用蘸有酒精的脱脂棉擦去涂层的残留物。
4、用切刀制作端面
将清洗干净的裸光纤放在光纤切割刀上的标记位置，固定好，然后切割使光纤端面。切割后的裸光纤端面平整，端面与裸光纤中心轴垂直，无缺陷和毛刺。切割裸光纤的长度应为1~2厘米。
5、焊接
打开光纤焊接机的防尘盖，将成品光纤放入V型槽(注意不要将端面端向任何位置，以免污染端面)，合上防尘盖，观察显示器的端面(如果端面不理想，重新定位，重新制作)，按下光纤焊接机的设置按钮。注意：光纤焊接应在清洁的环境中进行，切割刀应保持清洁。切好的光纤端面不要暴露在空气中太久，以免污染。
6、光纤焊接质量评估
在监视器上观察连接部位时，以下情况应重新连接：有连接痕迹，连接呈球形，连接部位较厚，轴向偏差，气泡，连接部位较薄，表面不光滑。连接损耗的估计：检查焊机显示屏上的符号是否要求损耗值，wh
光纤熔接后会有2~4Cm长度的裸光纤，没有涂层，强度会大大降低，被电弧灼伤后熔接部分会变得更脆，所以需要对裸线进行加强和保护。打开防尘盖，提起压板，轻轻将熔融光纤从接合器中取出。将热缩管轻轻拉到接头处，打开加热器盖板，将带热缩套的光纤接头放入焊接机的加热器中，合上盖板，焊接机自动升温。加热后，冷却后即可取出。
8、线圈光纤
盘光纤是一项细致的工作，也是一门艺术，盘好了，光纤在接收盘里就整齐了。缠绕光纤一般有两种方式：先将热缩管放入固定槽内固定，然后对两侧剩余的光纤进行处理；从一端缠绕光纤，固定热缩管，然后在另一端处理剩余的光纤。注：个别光纤过长或过短，可在末端单独盘绕，根据多余光纤长度和预留长度自然盘绕；不要硬拉，灵活采用圆形、椭圆形、C形、S形等缠绕方式；线轴的半径大于等于4CM，所以要尽量利用线轴的空间，这样可以有效减少线轴带来的额外衰减。
9、密封件
接续盒(或终端盒)盘好后要密封，防止水或其他小动物进入损坏光纤。
10、测试
通常光纤熔接后的测试是用红笔逐个测试光线，观察另一端的亮度强弱来判断光纤熔接的好坏；有时候会用光功率计或者两端插光通信设备测试(即使有信号也是焊接完成)；一些要求高的项目需要提供OTDR的检测报告。确保光缆接续质量，加强OTDR仪器测试。
11、标签
在打磨的同时，还要标出每根芯光纤对应的点，并对光纤链路进行归档，以便于光纤设备的调试和后期维护。
