在PCB组装过程中，由于一个或多个原因，更传统的工具或方法(如波峰焊)并不总是最佳选择。装配技术人员可能会花费大量时间试图使这些传统工艺正常工作。或者，他们可以使用专门为当前问题设计的工具。
选择性焊接系统为PCB装配工提供了合适的工具来解决波峰焊无法解决的一些问题。让我们看看为什么选择性焊接和波峰焊可以帮助您组装印刷电路板。
选择性焊接和波峰焊的基础
多年来，波峰焊是将零件焊接到电路板的标准工艺。虽然最初是为所有通孔部件的电路板创建的，但它也将焊接一些表面贴装技术(SMT)部件。电路板通过熔化的焊料波穿过传送带，焊料芯吸在孔中和引脚周围以形成焊点。
波峰焊是生产焊接的首选，因为它可以快速设置，可以在短时间内焊接许多电路板。波峰焊确实有一些局限性，但并不是所有的电路板都可以在这个过程中运行。如果板不能波焊，必须进行手工焊接或选择性焊接工艺。
选择性焊接是一种自动化系统，它可以通过喷嘴将熔化的焊料从储液槽中泵出，以涂覆从电路板底部伸出的引线。系统将向多个方向移动，用焊料覆盖操作员编程的每条引线。此外，可以对选择性焊接系统进行编程，以设置时间长度和施加的焊料温度，从而获得最佳结果。选择性焊接系统是一个很好的工具，它可以在波峰焊和手工焊之间架起一座桥梁。在某些情况下，这可能是最有效的焊接选择。
当选择性焊接最有效时
在某些情况下，波峰焊无法使用，手工焊接无效。在这些情况下，剩下的唯一选择就是使用选择性焊接系统。这些情况包括：
l元件高度高：焊波的高度是有限的，有些元件足够高，会阻碍焊波焊接到板上。
l紧密的元件间距：如果通孔元件和SMT元件之间的距离太近，可能没有足够的空间在SMT元件周围安装保护夹具，从而无法进行有效波焊接。
l加热不均匀：用于电源层和接地层的厚板或厚铜层压板可能会导致手工焊接问题。很难获得单个烙铁来充分加热板上的所有热连接金属，使得焊料可以流过孔以形成良好的焊点。
l通孔中的密集引脚：当大型连接器使用数百个引脚时，烙铁可能很难进入每个引脚以有效地将它们全部焊接。
在所有这些情况下，选择性焊接可以提供一个解决方案。除了可编程处理独特的引脚配置，选择性焊接还有其他优势。选择性焊接系统将使用远红外预热器来平衡厚铜板的不均匀加热。也可以使用较宽的喷嘴，一次可以焊接两到三排连接器插针，大大减少焊接时间。能够快速焊接只能用手焊接的难以到达的区域是选择性焊接的真正亮点。
提供选择性焊接的合同制造商的另一个好处是他们的一致性。手工焊接会产生不同的结果是可以理解的，但是选择性焊接系统会一遍又一遍的为你提供相同的一致的焊接点。
CM如何最好地帮助你进行选择性焊接？
一般来说，CM制作的电路板会有一个可以波峰焊的元件配置。然而，在某些情况下，根据所需夹具的数量，波峰焊可能会变得困难甚至昂贵。此外，可能有一些计划要求不允许有时间来创建波峰焊所需的夹具。在这种情况下，直接使用选择性焊料为您提供构建所需的结果可能更有意义。
