1、HIT电池的结构和原理

HIT是带有本征薄层的异质结的缩写,意为本征薄膜异质结。因HIT已被日本三洋公司申请为注册商标,故又称HJT或SHJ(硅异质结太阳能电池)。这种太阳能电池由日本三洋公司于1990年首次研发成功,当时转换效率达到14.5% (4 mm2电池)。后来随着三洋公司的不断完善,2015年三洋HIT电池的转换效率达到了25.6%。2015年,三洋的HIT专利保护结束,技术壁垒消除,是中国大力发展和普及HIT技术的好机会。

下图显示了HIT太阳能电池的基本结构,其特征在于,晶体硅片被光照射侧的P-I型A-Si: H膜(膜厚5-10 nm)和背侧的I-N型A-Si: H膜(膜厚5-10 nm)夹在中间,两侧顶层形成透明电极和集电极,形成对称结构的HIT太阳能电池。

图表:HIT太阳能电池结构示意图

在电池的前表面,由于能带的弯曲,电子被阻止移动到前表面,由于本征层薄,空穴可以隧穿高掺杂P+非晶硅,形成空穴传输层。类似地,在背面,由于能带弯曲,空穴被阻止移动到背面,电子可以隧穿高掺杂N+非晶硅,形成电子传输层。通过在电池的正反两面沉积选择性传输层,光生载流子只能富集在吸收材料中,然后从电池的一个表面流出,从而实现两者的分离。

2、HIT电池工艺流程

HIT电池的一个优点是工艺步骤比较简单,分为制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备四个步骤。

图表2: HIT太阳能电池工艺流程

制备的核心工艺是非晶硅薄膜的沉积,对工艺洁净度要求极高,大规模生产中的可靠性和可重复性是一大挑战。目前,通常采用PECVD方法制备非晶硅薄膜。

HIT电池制备工艺简单,工艺温度低,可避免高温工艺对硅片的损伤,有效减少排放。但工艺难度大,生产线与传统电池不兼容,设备资产投入大。

3、HIT电池的优点和特点

HIT电池具有发电量高、每千瓦时成本低的优点,其具体特点如下:

(1)低温工艺

HIT电池结合了低温(<250)制造薄膜太阳能电池的优点,从而避免了传统的高温(> 900)扩散工艺获得P-N结。该技术不仅节约了能源,而且使A _ Si: H基薄膜的掺杂、带隙宽度和厚度在低温环境下可以精确控制,易于在技术上优化器件特性。在低温沉积过程中,单晶硅片的弯曲变形较小,因此其厚度可以是背景光吸收材料所需的最低值(约80微米)。同时,低温工艺消除了硅衬底在高温处理中的性能退化,从而允许使用“低质量”的晶体硅甚至多晶硅作为衬底。

高温环境下的高发电量。一天中午,HIT电池发电量比普通晶体硅太阳能电池高出8-10%,双玻HIT组件发电量高出20%以上,对用户有更高的附加值。

(2)双面电池

HIT是非常好的双面电池,正反面基本没有色差,双面率(电池背面效率与正面效率之比)可以达到90%以上,最高可以达到96%。反向发电的优势显而易见。

(3)高效率

HIT电池独特的本征薄层异质结结构可以在P-N结的同时钝化单晶硅表面,从而提高了电池的性能

HIT电池具有良好的发光稳定性。理论研究表明,在非晶硅薄膜/晶体硅异质结中没有发现Staebler-Wronski效应,因此非晶硅太阳能电池的转换效率不会因光照而下降。HIT电池的温度稳定性好。与单晶硅电池相比,HIT电池的温度系数可以达到-0.25%/,使得电池即使在轻度发热的情况下也有很好的输出。

(5)没有光致衰减

困扰晶体硅太阳能电池的一个最重要的问题就是光致衰减,而HIT电池自然没有衰减,甚至在光照下效率也有一定程度的提高。上海微系统研究所在做HIT光致衰减实验时,发现HIT细胞在光照后转换效率提高了2.7%,连续光照后没有衰减现象。日本CIC、瑞士EPFL和CSEM联合发表的APL论文也证实了HIT电池的光致增强特性。

(6)对称结构适合减薄。

HIT电池完美的对称结构和低温工艺使其非常适合切片。经过上海微系统公司的大量实验,发现硅片厚度在100-180微米范围内,平均效率几乎不变,100m硅片的转换效率达到了23%以上。目前正在批量制备90m硅片。将电池变薄不仅可以降低硅片的成本,还可以使其应用更加多样化。

(6)低成本

HIT电池厚度薄,可节省硅材料;低温处理可以减少能量消耗并允许使用廉价的衬底;高效率使得在相同的输出功率下减小电池的面积成为可能,从而有效降低电池的成本。

4、 HIT HIT电池产业化现状

数据显示,在量产方面,日本三洋首屈一指,现有产能1GW,量产效率23%。此外,拥有成熟HIT技术的公司还有科尼卡、Sunpreme、Solarcity、福建君实、晋能、新奥、汉能等。

图表:国内外HIT太阳能电池产业化情况(单位:%,MW)

目前,HIT产品量产的难点主要包括以下几个方面:

(1)优质硅片:相比常规N型产品,HIT电池对硅片的质量要求更高,需要慎重选择硅片供应商。

(2)制绒后硅片表面洁净度的控制:HIT电池对硅片表面洁净度要求非常高,因此需要在硅片清洗洁净度与相关化学品和水的消耗之间进行平衡。

(3)各工序Q时间控制:HIT电池在完成非晶硅镀膜前,对硅片暴露在空气中的时间和环境有严格的要求,需要注意各工序Q时间的控制。

(4)生产连续性对TCO镀膜设备的影响:TCO镀膜必须保证连续投料,否则产量和设备状况都会受到影响,尤其是生产线刚投产的时候,保持生产连续性是一个很大的挑战。

(5)高粘度浆料的连续印刷稳定性:在HIT电池的制备过程中,由于浆料的高粘度导致的假印、断栅现象较多,需要比常规生产线多几倍的关注。

(6)焊带张力的稳定性:张力稳定的窗口较窄,双玻璃双面发电的组装结构进一步增加了电池串联的难度。

另外,影响HIT产业化的一个重要因素是成本。据杨博士介绍,HIT电池BOM成本前四位分别是硅片、导电银浆、靶材和丝绒添加剂。针对这些高成本的零部件,可以进行专项降本,包括降低原材料消耗、关键设备国产化、关键原材料国产化、引进新技术等。

5、HIT电池市场前景

降本增效一直是光伏行业永恒的主题。随着行业的不断技术进步和政策推动,大众的注意力逐渐转移到用电成本上,所以高效电池有att