石墨电极加工方法石墨电极加工主要有三种：加压振动法、数控自动成型法和机械加工法。
(1)加压振动法：加压振动法需要专用机床，电极母模形状与电极形状相反。加工时石墨和成型工具相对放置，留有一定间隙。将由水和磨料混合而成的加工液注入其中。在处理液体时，石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被轻微剥离成所需的形状。磨料为碳化硅、B4C或金刚石，磨料越粗，加工速度越快。机床工作时，采用密封式和水幕式进行加工。适合大批量生产。
(2)数控自动成型法：数控自动成型法需要专用的石墨电极成型机，采用数控方式，具有自动换刀装置，可容纳多种刀具。为了改善加工环境，石墨电极被水幕包围，防止石墨粉尘四处飞散。另外可以采用湿法加工，水溶性切削液可以防止刀具磨损和石墨粉尘飞扬。机床具有高性能过滤装置，可将切削液与石墨屑分离，保证长时间连续加工。是石墨电极加工的理想专用设备，适用于模具的电极加工。但其价格较高，在中国的应用并不普遍。
(3)机加工方法：机加工方法是国内一般模具生产单位采用的主要方法。石墨可以通过车削、铣削、钻孔和磨削进行加工。此外，石墨材料在加工过程中容易产生飞灰，给加工设备和操作人员带来不利影响。
石墨加工程序1)石墨油浸。石墨材料在加工前，要在机油中浸泡几十个小时，让机油渗透到石墨材料中，以防止加工时粉尘飞扬，获得更光滑的表面。
2)油漆和标记。电极表面粗加工后，在划线面上喷一层薄薄的白漆，然后划线，这样线条清晰，便于加工。
3)机械加工。
